Nachhaltigkeit und soziale Verantwortung. Von Beginn an hat in unserem Betrieb der verantwortungsvolle und umsichtige Umgang mit Energie, Rohstoffen und Produktionsmethoden eine zentrale Rolle gespielt.
Unsere Entscheidungen von heute gestalten die Welt von morgen.
Die Verwendung hochwertiger, langlebiger Materialien und deren Verarbeitung mit Hilfe umweltschonender Technologien auf dem neuesten Stand der Technik garantiert unseren Produktlinien HOLLER PRO, HOLLER HOME und HOLLER DIY höchste Qualität und eine lange Lebensdauer. Auf diese Weise übernehmen wir Verantwortung für heutige und zukünftige Generationen.
Die Vereinbarkeit von Familie und Beruf ist uns ein weiteres großes Anliegen. Vor allem möchten wir Frauen unterstützen, damit diese ihre Karriere nach Unterbrechungen aufgrund von Kinderbetreuung fortsetzen können. Unser neuer Betriebskindergarten wird dazu einen wesentlichen Beitrag leisten und zudem zur Förderung der Work-Life-Balance unserer Mitarbeiter beitragen.
Modernstes Schiebetorwerk Europas
Das Bauvorhaben umfasst eine ca. 10.000 m2 große Fertigungs- und Produktionshalle. Die Fertigung der Schiebetore erfolgt am neuesten Stand der Technik mit roboterunterstützten Maschinen als Teil der vernetzten Industrie 4.0.
Mit zukunftsweisenden Technologien wird das neue Produktionswerk anspruchsvolle und kundenspezifische Schiebetorsysteme aus Aluminium für den Weltmarkt herstellen. Die Kapazität des bestehenden Werkes wird durch das neue Werk beinahe verdoppelt. Dieses Projekt wird aus Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung kofinanziert. Nähere Information zu IWB/EFRE finden Sie auf: www.efre.gv.at
Eine leistungsstarke Photovoltaikanlage auf dem Dach der Produktionshallen nutzt die Kraft der Sonne, um elektrischen Strom für unsere Fertigung auf ökologische Weise zu erzeugen und zu speichern.
Die Fassadenbegrünung bewahrt unsere Produktionshallen vor dem Aufheizen im Sommer und reduziert durch ihren Isolationseffekt die Heizkosten im Winter.
Die Fassadenbegrünung als „natürliche Klimaanlage“ bietet einen wertvollen Lebensraum und eine wichtige Nahrungsquelle für Tiere – allen voran für unsere fleißigen Bienen. Wir wollen einen nachhaltigen Beitrag zum Erhalt der Artenvielfalt leisten und die lokale Landwirtschaft mit weiteren grünen Flächen unterstützen.
Die Elektroautos und Stapler in unserem Fuhrpark fahren nicht nur geräuschlos, sondern auch emissionsfrei und mit hoher Effizienz. E-Motoren als innovative Antriebstechnologie sind eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Verbrennungsmotoren.
Unsere elektrostatische Pulverbeschichtung ist die größte in Österreich und eine der umweltfreundlichsten und wirtschaftlichsten Anlagen für Oberflächenbehandlung weltweit. Da wir das Prozesswasser und die Spülen abwasserfrei aufbereiten, wird die Umwelt nicht belastet.
Die Beheizung der Produktionshallen erfolgt sowohl durch Abwärme, die bei den thermischen Prozessen in der Produktion entsteht, als auch durch klimaneutrale Fernwärme, geliefert vom nahegelegenen Bioheizwerk.
Unser Betriebskindergarten wird es Eltern ermöglichen, ihre Kinder direkt auf dem Weg zur Arbeit in den Kindergarten zu bringen, ohne stressige Umwege in Kauf nehmen zu müssen. Bedarfsorientierte Betreuungszeiten stimmen mit den Arbeitszeiten der Mütter und Väter überein. Besonders wichtig ist uns, vor allem Frauen den Wiedereinstieg nach der „Baby-Pause“ zu erleichtern. Wir glauben an den Leitsatz: Geht es der Familie gut, geht es uns allen gut.
1992 Erfolgte die Gründung eines Einzelunternehmens durch Ewald Holler
Im darauffolgenden Jahr der Gründung entstand die erste Halle der Firma (Stahlhalle 250 m2)
1993 plante man für 1994 eine weitere Halle zu errichten mit weiteren 450m2 Hallenfläche.
Vier Jahre später entschloss sich Ewald Holler die Firma mit einer weiteren Halle von 600m2 zu vergrößern und den Betrieb somit weiter auszubauen.
Zur Jahrtausendwende wurde zusätzlich zu den Hallen ein Bürogebäude mit weiteren 280m2 Nutzungsfläche und somit einer gesamten Fläche von 1580m2 errichtet.
Umwandlung des Einzelunternehmens in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung (GmbH).
Mit 2009 erfolgte der Bau einer Endfertigungs- und Verladehalle mit weiteren 2900m2 Nutzungsfläche.
10 Jahre nach dem Bau des ersten Bürogebäudes wuchs die Firma mit einer weiteren Halle. Es folgte die Schweißhalle mit 1100m2
2011 erfolgte der Bau der größten Pulverbeschichtungsanlage Österreichs, Errichtung von Sozial- und Aufenthaltsräumen (2100 m2)
Ein weiteres Bürogebäude mit 120m2 wurde erbaut.
Erweiterung Lagerfläche, Errichtung einer Verladerampe für Sondertransporte (1000 m2)
Renovierung Stahlhalle, Erwerb neuer Schweißroboteranlage, Errichtung eines Schauraums (190 m2)
Bau zusätzlicher Endfertigungshalle (1500 m2), Errichtung eines neuen Fräszentrums
Erwerb neuer Hochpräzisions-Lasermaschine
Planung der neuen Halle in Leitring
Neue Fertigungs- und Produktionshalle mit ca. 11.000 m2 zusätzlicher Hallenfläche
Neue Büroräumlichkeiten, Kantine und Betriebskindergarten
Gerne stehen wir für Sie zur Verfügung. Finden Sie den richtigen Kontakt für Österreich, Deutschland, Schweiz, Polen sowie Frankreich